適用范圍:適用于各類(lèi)建筑物內(nèi)部的混凝土地坪用,常用于化工廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)及其他生產(chǎn)儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的單位和精密電子儀器廠(chǎng)、醫(yī)院等防靜電地面的涂裝。 一、工藝做法:
1.地面打磨 2.涂刷底漆 3.裂縫及空鼓修補(bǔ) 4.涂裝無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆 5.環(huán)氧導(dǎo)電層 6.涂裝無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧面漆 二、技術(shù)參數(shù) 1.涂料種類(lèi):雙組份無(wú)溶劑導(dǎo)靜電環(huán)氧改性胺面涂 2.干燥時(shí)間:
區(qū)分
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5℃
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20℃
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30℃
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指觸干燥
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10小時(shí)
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5小時(shí)
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3小時(shí)
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固化干燥
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48小時(shí)
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24小時(shí)
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18小時(shí)
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覆涂時(shí)間
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3天
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2天
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1天
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熟化時(shí)間
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20分鐘
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10分鐘
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5分鐘
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混合后可使用時(shí)間
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1小時(shí)
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30分鐘
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20分鐘
| 3.稀釋劑: DR-100 4.比重:約1.3 5.干燥涂膜厚度:1mm 6.濕涂膜厚度:1mm 7.理論涂布量:1.3kg/m2--1mm (涂布量因基材、施工者和施工方法不同而有所差異) 8.固體份體積比:約99±1% 9.稀釋比例:(體積比)不大于5% 10.顏色:參見(jiàn)專(zhuān)用色卡 11.光澤:有光 12.混合比率(重量):主劑(A)/固化劑 (B)= 3.6/1 13. 表面電阻 :105~108Ω 14.施工方法:饅涂、無(wú)氣噴涂 15. 耐藥品性數(shù)據(jù)(浸泡7日)
藥品種類(lèi)
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50% H2SO4
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20%HCL
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20%HNO3
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20%H3PO4
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試驗(yàn)結(jié)果
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良好
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良好
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良好
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良好
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藥品種類(lèi)
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20%CH3COOH
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Ca(OH)2飽合溶液
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20%NaOH
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Oil
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試驗(yàn)結(jié)果
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良好
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良好
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良好
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良好
| 三、產(chǎn)品介紹 1、概要: 本品是由環(huán)氧樹(shù)脂、改性脂環(huán)胺、耐酸顏料、導(dǎo)電材料和助劑組成的雙組份無(wú)溶劑自流平地坪漆面涂。 2、特征: ·電阻值低,導(dǎo)電性能持久穩(wěn)定 ·涂膜硬度高,耐磨性好 ·100%固含量,不含溶劑,安全環(huán)保 ·表面平整光滑,光澤高,不沾灰,易清潔 ·耐強(qiáng)酸、堿和鹽等化學(xué)藥品的腐蝕 ·附著力強(qiáng),柔韌性好,耐沖擊 ·有多種標(biāo)準(zhǔn)色可選,也可按客戶(hù)指定色生產(chǎn) ·氣味輕微,無(wú)刺激 3、典型涂裝體系:
底材
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工序
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品名
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涂裝道數(shù)
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涂裝方法
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顏色
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水泥灰漿面
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底涂
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無(wú)溶劑環(huán)氧底漆
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1
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滾涂、噴涂、刷涂
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無(wú)色透明
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中涂
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無(wú)溶劑環(huán)氧中涂
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1~2
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刮涂
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指定顏色
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導(dǎo)電層
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水性環(huán)氧導(dǎo)電漆
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1
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滾涂
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黑色
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面涂
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耐腐蝕無(wú)溶劑環(huán)氧防靜電自流平面漆
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1
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饅涂、無(wú)氣噴涂
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指定顏色
| 4、施工條件: 底材要求:建筑涂料的涂裝表面必須干燥,牢固,清潔。 ·干燥:地坪濕度低于6%, PH值小于10,墻面無(wú)滲水,無(wú)裂縫等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。 *新混凝土地面須養(yǎng)護(hù)4周才能保證濕度和堿性達(dá)到要求。 ·牢固: 沒(méi)有粉化松脫物。 *新混凝土地面要除去表面結(jié)晶物和浮漿,裂縫和結(jié)構(gòu)缺陷要用合適的材料修補(bǔ),修補(bǔ)處建議多涂一道底漆;光滑部分要打磨粗糙。 *舊混凝土地面須除去粉化起砂層及油污等各種污染物,可用機(jī)器打磨或噴砂處理,用吸塵器等工具除去灰塵;裂縫和結(jié)構(gòu)缺陷要用合適的材料修補(bǔ),修補(bǔ)處建議多涂一道底漆。 *涂過(guò)其他地坪漆的舊地面須用機(jī)器打磨或噴砂處理,除去舊漆膜。 ·清潔: 沒(méi)有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 |