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環(huán)氧砂漿地坪漆(薄涂體系) [返回] |
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適用范圍:適用于各類建筑物內(nèi)部的混凝土地坪用,一般用于學校、醫(yī)院、理化實驗室及化工、機械、制藥廠等內(nèi)部地面和大型室內(nèi)停車場等的地面涂裝。 一、工藝做法:
1.地面打磨 2.涂刷底漆 3.裂縫及空鼓修補 4.涂裝無溶劑環(huán)氧砂漿層 5.涂裝溶劑型環(huán)氧面漆
二、技術(shù)參數(shù):
檢測項目
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單位
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技術(shù)要求
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檢測結(jié)果
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干燥時間:表干
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h
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≤6
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5
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干燥時間:實干
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h
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≤24
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22
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耐磨性(750g/500r)
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g
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≤0.10
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0.02
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鉛筆硬度(D型)
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/
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≥H
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H
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附著力
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級
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≤1
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1
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固體含量
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%
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≥50
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63
| 三、產(chǎn)品介紹 1、概要: 本品是由環(huán)氧樹脂、聚酰胺、優(yōu)質(zhì)顏料和助劑組成的雙組份溶劑型地坪漆。 2、特征:最大優(yōu)勢為面漆的流平性好,表面無滾痕及麻點 ·涂膜硬度高,耐磨性好 ·表面平整光滑,光澤高,不沾灰,易清潔 ·耐酸、堿和鹽等化學藥品的腐蝕 ·優(yōu)秀的耐溶劑性 ·施工方便,流平性好 ·附著力強,柔韌性好,耐沖擊 ·有多種標準色可選,也可按客戶指定色生產(chǎn) 3、特性 1)涂料種類:雙組份溶劑型環(huán)氧聚酰胺面漆 2)干燥時間:
區(qū)分
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5℃
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20℃
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30℃
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指觸干燥
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2小時
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1小時
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40分鐘
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固化干燥
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24小時
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18小時
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16小時
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覆涂
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最短時間
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32小時
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24小時
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18小時
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最長時間
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1個月
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15天
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7天
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熟化時間
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1小時
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30分鐘
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20分鐘
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混合后可使用時間
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16小時
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12小時
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8小時
| 3)稀釋劑:DR-100 4)比重:約1.17(白色) 5)干燥涂膜厚度:40μm 6)濕涂膜厚度: 88μm 7)理論涂布量: 11.3㎡/L/1涂 (干膜厚40μm,涂布量因基材、施工者和施工方法不同而有所差異。) 8)固體份體積比:約45±1% 9)稀釋比率(體積比)
涂刷方法
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稀釋比例
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刷、輥筒涂裝
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20%以下
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空氣噴槍
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25%以下
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無氣噴槍
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10%以下
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噴槍口徑
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0.015″~0.025″
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輸出壓力
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不低于2500P.S.I (176kg/c㎡)
| 10)顏色:參見專用色卡 11)光澤:有光 12)混合比率(體積比):主劑(A):固化劑(B)=3:1 13)涂刷方法:輥涂、噴涂 4、典型涂裝體系:
底材
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工序
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品名
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涂裝道數(shù)
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涂裝方法
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顏色
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水泥灰漿面
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底涂
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環(huán)氧地坪底漆DH-100
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1
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滾涂、噴涂、刷涂
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無色透明
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中涂
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環(huán)氧砂漿DH-6100
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2
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刮涂
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褐色
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面涂
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溶劑型環(huán)氧地坪漆DHDC-2640
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2
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滾涂、噴涂、刷涂
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指定色
| 5、施工條件: 1.底材要求:建筑涂料的涂裝表面必須干燥,牢固、清潔。 ·干燥:地坪濕度低于6%, PH值小于10,墻面無滲水,無裂縫等結(jié)構(gòu)問題。 *新混凝土地面須養(yǎng)護4周才能保證濕度和堿性達到要求。 ·牢固: 沒有粉化松脫物。 *新混凝土地面要除去表面結(jié)晶物和浮漿,裂縫和結(jié)構(gòu)缺陷要用合適的材料修補,修補處建議多涂一道底漆;光滑部分要打磨粗糙。 *舊混凝土地面須除去粉化起砂層及油污等各種污染物,可用機器打磨或噴砂處理,用吸塵器等工具除去灰塵;裂縫和結(jié)構(gòu)缺陷要用合適的材料修補,修補處建議多涂一道底漆。 *涂過其他地坪漆的舊地面須用機器打磨或噴砂處理,除去舊漆膜。 ·清潔: 沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 2.施工環(huán)境 *施工溫度不低于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。 3.施工注意事項 *主劑和固化劑須按正確比例混合,主劑先用電動攪拌機攪拌,然后慢慢加入固化劑,充分攪拌均勻。 *本品視不同施工方法和施工環(huán)境可適當加入專用稀釋劑稀釋,但應嚴格控制稀釋比例,嚴禁過度稀釋。 *請盡快用完已混合的產(chǎn)品。
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公司產(chǎn)品涵蓋各類交通設施,規(guī)格型號齊全,歡迎來電詳詢。 |
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