適用范圍:適用于對環(huán)保要求較高的各類建筑物內(nèi)部的混凝土地坪用、一般用于學校、醫(yī)院、理化實驗室及化工、機械、電子、制藥廠等內(nèi)部地面和大型室內(nèi)停車場等的地面涂裝。 一、工藝做法: 1.地面打磨
2.涂刷水性環(huán)氧底漆 3.裂縫及空鼓修補 4.涂裝無溶劑環(huán)氧中涂漆 5.涂裝水性環(huán)氧面漆 二、技術參數(shù):
檢驗項目名稱 |
單位 |
技術要求 |
檢驗結果 |
單項判定 |
容器中狀態(tài) |
/ |
攪拌混合后均勻,無硬塊 |
攪拌混合后均勻,無硬塊 |
合格 |
涂膜外觀 |
/ |
外觀正常 |
外觀正常 |
合格 |
干燥時間 |
表干 |
h |
≤8 |
4 |
合格 |
實干 |
h |
≤48 |
24 |
合格 |
鉛筆硬度(擦傷) |
/ |
≥H |
H |
合格 |
附著力 |
級 |
≤1 |
1 |
合格 |
耐磨性(750g/500r) |
g |
≤0.06 |
0.041 |
合格 |
耐沖擊性 |
I級 |
/ |
500g鋼球,高100cm,涂膜無裂紋,無脫落 |
500g鋼球,高100cm,涂膜無裂紋,無脫落 |
合格 |
耐水性(168h) |
/ |
不起泡,不脫落,允許輕微變色,2h后恢復 |
不起泡,不脫落,無變色 |
合格 |
耐化學性
|
耐油性(120#溶劑汽油 |
/ |
不起泡,不剝落,允許輕微變色 |
不起泡,不剝落,無變色 |
合格 |
耐堿性(20%NaOH,72h |
/ |
不起泡,不剝落,允許輕微變色 |
不起泡,不剝落,無變色 |
合格 |
防滑性(干摩擦系數(shù)) |
|
/ |
≥0.5 |
0.5 |
合格 |
|
檢驗項目名稱 |
單位 |
技術要求 |
檢驗結果 |
單項判定 |
揮發(fā)性有機化合物(VOC)質(zhì)量濃度 |
g/L |
≤120 |
64 |
合格 |
游離甲醛質(zhì)量分數(shù) |
g/kg |
≤0.1 |
0.2×10ˉ1 |
合格 |
苯質(zhì)量分數(shù) |
g/kg |
≤0.1 |
未檢出 |
合格 |
甲苯、二甲苯的總和質(zhì)量分數(shù) |
g/kg |
≤5 |
未檢出 |
合格 |
可溶性重金屬質(zhì)量分數(shù)
|
鉛(PB) |
mg/kg |
≤30 |
未檢出 |
合格 |
鎘(Cd) |
mg/kg |
≤30 |
未檢出 |
合格 |
鉻(Cr) |
mg/kg |
≤30 |
未檢出 |
合格 |
貢(Hg) |
mg/kg |
≤30 |
未檢出 |
合格 |
三、產(chǎn)品介紹: 1、特性 1)涂料種類:雙組份水性環(huán)氧胺固化面漆 2)干燥時間:
區(qū)分 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
6小時 |
4小時 |
40分鐘 |
固化干燥 |
48小時 |
24小時 |
8小時 |
覆涂 |
最短時間 |
32小時 |
18小時 |
12小時 |
最長時間 |
1個月 |
15天 |
7天 |
混合后可使用時間 |
3小時 |
1小時 |
30分鐘 |
3)稀釋劑:水 4)比重:約1.30(白色) 5)干燥涂膜厚度:40μm 6)理論涂布量: 10.5㎡/L/1涂 (干膜厚40μm,涂布量因基材、施工者和施工方法不同而有所差異。) 7)固體份體積比:約42% 8)稀釋比率(重量比)
涂刷方法
|
稀釋比例
|
刷涂或滾涂
|
10~20%
|
空氣噴涂
|
20~25%
| 9)顏色:參見專用色卡 10)光澤:有光、半光 11)混合比率(重量比):主劑(A)/固化劑(B)=5/1 2、典型涂裝體系:
底材
|
工序
|
品名
|
涂裝道數(shù)
|
涂裝方法
|
顏色
|
混凝土
|
底涂
|
水性環(huán)氧地坪底漆WH-100
|
1
|
滾涂、刷涂
|
無色透明
|
中涂
|
無溶劑環(huán)氧砂漿
|
2-3 |
刮涂 |
褐色 |
面涂
|
水性環(huán)氧地坪面漆WH-1000
|
2
|
滾涂、噴涂、刷涂
|
指定色
| 3、施工條件: 1.底材要求:地坪漆的涂裝表面必須干燥,牢固,清潔。 ·干燥:地面無滲水,無裂縫等結構問題。 *新混凝土地面無須保養(yǎng)4周,表面具有打磨強度,即可施工。 ·牢固: 沒有粉化松脫物。 *新混凝土地面也要通過打磨或噴砂處理,以除去表面結晶物和浮漿,并增加基面粗糙度。裂縫和結構缺陷要用合適的材料修補,修補處建議多涂一道底漆。 *舊混凝土地面須除去粉化起砂層及油污等各種污染物,可用機器打磨或噴砂處理,用吸塵器等工具除去灰塵。裂縫和結構缺陷要用合適的材料修補,修補處建議多涂一道底漆。 *涂過其他地坪漆的舊地面須用機器打磨或噴砂處理,除去舊漆膜。 ·清潔: 沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 2.施工環(huán)境 *施工溫度不低于10℃,環(huán)境濕度低于85%,施工場所保持良好的通風環(huán)境。 3.施工注意事項 *A、B組份須按正確比例混合,A組份先用電動攪拌機攪拌,然后慢慢加入B組份,充分攪拌均勻(攪拌約3~5分鐘)。 *本品視不同施工方法和施工環(huán)境可適當加水稀釋,但應嚴格控制稀釋比例,過度稀釋可能產(chǎn)生光澤不一致和顏色不均勻的問題。 *切不可直接把水加入到涂料任一組份中,一定要在主劑固化劑充分混合均勻后方能加水;水加入后還需攪拌均勻。 *混合后的物料一定要在規(guī)定使用時間內(nèi)使用完畢,超期使用可能會出現(xiàn)光澤高低不一致、顏色發(fā)花和流平性差的問題。 *施工工具使用前要確保完全干燥無水份,否則可能出現(xiàn)涂膜表面發(fā)花的問題。 *由于施工環(huán)境及施工者熟練程度不同,建議在大面積涂裝前先進行小面積試涂,以獲得恰當?shù)氖┕すに嚄l件。 *施工工具使用后請立即用水清洗干凈,完全晾干后可再次使用。 4.保管和貯藏: ·密閉貯存于室內(nèi)陰冷干燥處,溫度5~35℃,貯存期12個月。 ·不可與其他溶劑、油漆、粉料等混合。 ·涂料開封后應避免長時間保存,使用后一定要將其完全密封。 5.其它注意事項: ·涂料應放置于小孩接觸不到的地方。 ·如涂料不慎入眼,請用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)。 ·如涂料濺到皮膚,應先擦去涂料,再用適當?shù)那逑磩┘忧逅磧簟?BR>·本品應遵循丙類易燃液體運輸規(guī)定。 ·涂料打翻或泄漏時,可用沙土覆蓋和掃除。 ·且勿把本品倒入下水道。 ·棄置涂料殘余物時應符合當?shù)丨h(huán)保指標。 |