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一、材料性能：
硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性能好等性能。
二、施工工藝：
1、表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻的將混凝土表面的浮漿層破壞掉。
2、撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分潤濕后，進行機械作業(yè)，而待硬化耐磨地坪材料初凝至一定階段，再進行第二次材料撒布作業(yè) （1/3材料）。
3、機械圓盤作業(yè)：待硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再進行至少二次機械圓盤作業(yè)。機械作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。
4、械鏝作業(yè)：在以后的作業(yè)中，是混凝土的硬化情況，實行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)相互交錯進行。
5、硬化耐磨地坪材料施工的后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙鞋進入。
6、為了增加地坪防滑性能，施工后期用防滑滾筒滾壓地坪1次。
三、基層混凝土施工要求：
1、基層混凝土的強度應(yīng)≥C25，其水灰比盡可能小。
2、混凝土澆注必須一次性完成，然后進行澆搗提漿，提漿后基礎(chǔ)上層漿料不能有石子等雜物。
3、碎石、素土地基必須經(jīng)輾壓積壓機壓實或夯實。
4、采用模板分倉澆注法，按地臺設(shè)置模板（以剛磨為宜），并涂敷模板油模板寬度本工程為4米為宜，用水平儀隨時檢驗?zāi)０鍢?biāo)高，對偏差處使用契行塊調(diào)整。
5、10cm以下混凝土鎮(zhèn)搗使用平板式真搗器振搗作業(yè)，10cm以上混凝土使用插入式振搗作業(yè)。
使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時應(yīng)除凈鋼輥制上的異物。在無法使用鋼輥作業(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮出地臺水平。
混凝土地臺水平完成后，應(yīng)進行泌水處理。
四、特性、特點：
l 新建大型工業(yè)建筑車間地坪、功用地坪采用硬化地坪材料，具有以下特性、特點：
l 增強混凝土地面的耐磨性、耐壓性和抗沖擊能力。
l 形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。
l 材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現(xiàn)象。
l 減少貨運工具車輪對地面的磨損。
l 地坪施工與混凝土施工同步故增加工期大幅度提高工程進度。
五、地坪養(yǎng)護及要求：
1、硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的夏季4-6小時，冬季在10小時以上代地坪表面硬結(jié)成型，灑水養(yǎng)護不會起漿的情況下應(yīng)在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護，以防表面水分的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料的強度穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以上。
2、地坪養(yǎng)護階段必須禁止人員隨便進出或進行其他項目的施工操作。
3、硬化耐磨地坪材料施工完成以后的第三天，在進行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地臺邊緣。
4、收縮縫的切割可以在硬化耐磨地坪材料完成后的第三天進行，深度不低于3cm。
5、工程進度：4臺機械打磨機及10人為一個班組，1天施工量800-1200平方米。
6、建議事項：高級工業(yè)建筑為保護地坪的美觀和清潔，建議涂敷高級地坪保護蠟。
六、施工要求及注意事項 ：
1、基礎(chǔ)混凝土所有水泥必須采用低堿量硅酸鹽水泥，其強度應(yīng)≥C25。且砼中不能含有早強劑。
2、基礎(chǔ)混凝土提漿后上層必須有一層厚度≥20mm的漿料層，且漿料中不能含有大石塊、大石子等雜物。
l 撒布硬化材料時，必須在基礎(chǔ)混凝土表面進行泌水處理后初凝階段進行。
l 械鏝作業(yè)要掌握好混凝土的硬化情況，混凝土太硬機械鏝作業(yè)會使硬化劑表面發(fā)黑。
l 采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護硬化地面時，特別冬季要避開早晚低溫。盡量在溫度較高的中間階段涂敷，且所用養(yǎng)護劑較平時濃度易淡一點為好。
l 耐磨地坪材料的施工一般在室內(nèi)進行，施工溫度在5℃以上；室外施工不能在雨天及大風(fēng)天氣進行。
l 耐磨地坪材料是一種即時可用的、耐磨性能優(yōu)越的地坪材料。其功能的有效發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān)，硬化耐磨地坪材料必須采用專業(yè)機械設(shè)備，由專業(yè)施工人員嚴(yán)格按本方案進行施工，以免產(chǎn)生不良效果。
七、用量：每平米每毫米厚度需1.7公斤。
八、包裝、儲存：置于陰涼干燥處，未開封的本品可儲存6個月；25kg復(fù)合紙袋 。